阀杆是阀门中一个重要组件部分,阀杆在阀门的启闭的过程中会不断受到拉力、压力、扭转力,在工艺过程中还会和介质、填料处相互摩擦,所以阀杆的质量上一定过硬,要有一定的抗高温性、抗耐摩擦性、耐腐蚀性、抗老化等等特点。传统的阀杆加工特点是螺纹的精度不够高,无屑滚丝质量不够好,使其整个阀体易变形,扭断,抗老化效果差。光杆部分的磨床精准度不好且时间又长。
阀杆是阀门的重要部件,起到传动和连接的作用。阀杆的上部连接着执行机构,下部连接着阀芯,只要阀门的执行机构有了动作就会带动阀杆的传动,并实现打开阀门的动作。根据制作阀杆材料的不同可分为几种阀杆,铜合金阀杆,碳塑钢阀杆,合金钢阀杆,不锈钢阀杆和轴承铬钢阀杆。
倒角部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度不好,倒密封容易外漏.端部位采用铣床分度盘分度,加工速度慢,加工的程序多,加工时间又长久。而新型的阀杆完善了传统阀杆的不足之处,螺纹强度高,精度准,螺纹部位和光杆部位的同心一致,倒关密封性能好等等。
在我国,传统的阀杆的螺纹采用的是螺纹飞刀,这种设计会容易造成阀杆的磨损和变形,甚至扭曲。我国目前新型的阀杆很好得避免了这个问题,并且在其他方面的性能有所提升。新型阀杆使阀门的力矩变小,使工作人员在开闭阀门的时候更加省力,并且省时。不仅如此,还提高了阀门密封面的密封效果,增加了强度,并有效延长了阀门的使用寿命。