阀杆是阀门中一个重要组件部分，阀杆在阀门的启闭的过程中会不断受到拉力、压力、扭转力，在工艺过程中还会和介质、填料处相互摩擦，所以阀杆的质量上一定过硬，要有一定的抗高温性、抗耐摩擦性、耐腐蚀性、抗老化等等特点。传统的阀杆加工特点是螺纹的精度不够高，无屑滚丝质量不够好，使其整个阀体易变形，扭断，抗老化效果差。光杆部分的磨床精准度不好且时间又长。
阀杆是阀门的重要部件，起到传动和连接的作用。阀杆的上部连接着执行机构，下部连接着阀芯，只要阀门的执行机构有了动作就会带动阀杆的传动，并实现打开阀门的动作。根据制作阀杆材料的不同可分为几种阀杆，铜合金阀杆，碳塑钢阀杆，合金钢阀杆，不锈钢阀杆和轴承铬钢阀杆。
倒角部位采用两次装夹掉头拉倒密封,同心度不好，倒密封容易外漏.端部位采用铣床分度盘分度,加工速度慢,加工的程序多,加工时间又长久。而新型的阀杆完善了传统阀杆的不足之处，螺纹强度高,精度准，螺纹部位和光杆部位的同心一致,倒关密封性能好等等。
在我国，传统的阀杆的螺纹采用的是螺纹飞刀，这种设计会容易造成阀杆的磨损和变形，甚至扭曲。我国目前新型的阀杆很好得避免了这个问题，并且在其他方面的性能有所提升。新型阀杆使阀门的力矩变小，使工作人员在开闭阀门的时候更加省力，并且省时。不仅如此，还提高了阀门密封面的密封效果，增加了强度，并有效延长了阀门的使用寿命。
